全自动油渣分离怎样使用？效果好不好用事实说话

全自动油渣分离机能让用户最直观的看到一边出油渣一边出成品油，产量大、效率高、滤油效果好，目前是市场上面最先进的滤油机。

自动油渣分离机原理：这种新型的自动油渣分离机工作原理是这样的，悬浮液进入螺旋推进轴内腔，通过高速旋转从出料口流出，流向转鼓内壁。组成悬浮液的轻重相，由于受到不同的离心力，重相快速沉积到转鼓内壁上，而轻相贴附到重相表面，轻重相之间形成了一层分界面。随着重相沉积的增多，螺旋叶片顶端进入重相沉积层，这时转鼓与螺旋推进轴正同向高速旋转，且有一定的差值，这相对差转速使重相颗粒向小端出料口移动，而轻相经螺旋通道流向大端液相出口处，经溢流口流出，液固两相分离完成。
 技术参数

转鼓形式：柱锥形
 
转鼓直径×转鼓长度mm：170×580
 
转鼓最高转速r/min：5000
 
分离因数：1900
 
转鼓长径比L/D：300/250
 
电机功率：3KW
 
处理能力：kg/h400
 
外形尺寸：长×宽×高mm=1000×1100×1000
 
整机质量:300KG

全自动油渣分离机自动清理渣子无需人工清理，渣子成形，油质清亮，连续作业，无需人工清渣省时 省工 环保产量高每小时可过滤600kg毛油效果优于其它一切离心式过滤设备是目前油品过滤行业最先进的技术设备因为油渣自动分离可以说油品处理的所有问题该机都能解决如传统工艺芝麻香油制作中石磨后的芝麻糊利用该机提油出油率要高的多等等，在工业方面，工业废油的回收利用，液压油的过滤等等全自动油渣分离机结构170型卧螺式离心油渣分离机有脱磷系统，卧螺沉降系统毛油输送系统，传动和润滑系统，电器控制机架等组成。购机安装：水泥基础必须水平牢固，放置位置便于操作使用，与离心机连接的线路管路连接处应有挠性接头全自动油渣分离机悬浮液采用齿轮泵直接打入离心机，进料的浓度粘性影响进料流量和产量，油液中应避免大杂物及颗粒大的物料，特别是金属块开机前各系统的加油应满足要求检查各进料管是否紧固、正确，所有连接螺栓应紧固，销轴有无松动，皮带张紧适度；启动电机检查皮带轮转向是否顺时针转动，是否有摩擦异声启动电机空转运行，并排除碰擦和不良传动异响运行检查机器温度和分离性能是否稳定，是否有渗漏现象，工作电流是否正常，电流是否有大幅波动，正常运转是轴承的温度≤70℃如果过高应停机检查并排除；每天停机前，应通过适量的清液进行清洗，冲洗到无沉渣再排出，清液较清方可停机，防止转鼓内有固相粘结。如果安装调试完毕，一切正常之后，进入实践操作：具备一定温度的毛油脱磷，加入适量比例的热盐水搅拌后进入不锈钢桶内脱磷，循环数分钟后启动输油泵进入离心机过滤，脱磷循环时间和分离时间根据物料的特性和工艺要求做适时调整，力求达到更佳分离效果。

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